Skip Navigation

Фрезер, как он есть

Практически каждый обладатель деревобработывающего инструмента, будь-то любитель или профессионал, во время выполнения столярных работ осуществляет огромное количество типовых задач, таких как порезка древесины, выборка пазов и четвертей, снятие фаски, криволинейная обработка древесины или копирование заготовки, с помощью отдельных и специально предназначенных для этого инструментов: дисковых и торцовочных пил, дрелей, рубанков и электролобзиков. Однако, существует инструмент, который дает возможность выполнять практически все перечисленные операции, но требует достаточно серьезного уровня квалификации для получения качественного продукта. Обладая подобной квалификацией или хотя бы уверенностью в своих силах, совмещенной с настойчивым желанием научиться работать с таким инструментом, Вы можете приоткрыть дверь в мир практически неограниченных возможностей обработки древесины, которые позволят создавать уникальные по своей красоте, качеству и практичности изделия из дерева. Как Вы уже догадались – речь идет об электрической фрезерной машине или просто фрезере.

Что такое фрезер?

Фрезерная машина (фрезер) – деревообрабатывающий инструмент, выполняющий операции фрезерования с помощью специальной высокоточной принадлежности (фрезы).

Операция фрезерования – процесс механической обработки изделия, при котором режущий инструмент совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка – поступательное.

Конструктивно классический фрезер состоит из двух основных элементов: основания (платформы) и двигателя, закрепленного на этом основании. Обрабатывающая фреза надежно закреплена в патроне (цанговый зажим) на оси двигателя и совершает два вида движения: основное вращательное по оси и вспомогательное возвратно-поступательное вдоль оси с помощью специального лифта. Наличие редуктора на фрезерных машинах возможно, но практически не обязательно. Во-первых, регулировка скорости в большинстве современных машин вполне качественно осуществляется с помощью регулирующей платы электроники, и возможность использовать фрезу большего диаметра ограничивает разве что мощность двигателя имеющейся в наличии модели. Ну, а во-вторых, редуктор будет полезен, пожалуй, только в специальных фрезерных стационарных станках, которые подразумевают либо фрезерную обработку заготовок специализированными фрезами больших диаметров либо обработку материалов, имеющих прочность, существенно превышающую прочность дерева или пластика.

Теперь давайте попробуем вместе с Вами разобраться с общей классификацией фрезерных машин…

Классификация фрезерных машин

По области применения существуют фрезерные машины для домашнего, профессионального и промышленного применения.

Фрезеры для домашнего применения (DIY)

предназначены для домашних мастеров, которые используют инструмент эпизодически в доме, на даче или в гараже, и которые, соответственно, не очень требовательны к количеству дополнительных аксессуаров, позволяющих выполнять операции более быстро и профессионально. Ресурс такой фрезерной машины рассчитан на использование по принципам: «время от времени» и «для души». К слову, это абсолютно не умаляет ее возможностей в умелых руках.

Фрезеры для профессионального использования

предназначены для категории людей, для которых фрезер является источником прямого заработка. Для машин такого класса на первое место выходят такие показатели, как функциональные возможности инструмента и долговечность. И если показатель долговечности (надежности) профессиональной фрезерной машины в одинаковой степени зависит как от производителя инструмента – качество сборки и комплектующих – так и от оператора – профессиональное умение работать с инструментом, то показатель функциональных возможностей профессиональной фрезерной машины зависит исключительно от производителя инструмента и закладывается в продукт еще на фазе проектирования изделия. Оператор же имеет возможность выбора модели, наиболее подходящей по своим техническим характеристикам и комплектации аксессуарами для выполнения полного спектра его задач и в тех объемах, которые необходимы для качественного и своевременного выполнения проекта.

Фрезеры для промышленного использования

предназначены для категории потребителей, функциональные задачи которых подразумевают большое количество однотипных задач (операций), которые поставлены на конвейерную систему обработки заготовки. Учитывая специфику задач, основные представители данного класса – стационарные фрезерные станки, фрезерные станки с ЧПУ и пневматические фрезерные машины.

По конструктивному исполнению различают ручные фрезерные машины и стационарные фрезерные машины (станки).

Ручные фрезеры

в большинстве своем представляют вертикальные фрезерные машины, предназначенные для обработки древесины и композитных материалов. Исполняются в виде вертикально расположенной фрезерной головки, установленной на вертикальных направляющих опорной конструкции (лифта). Исполнение двигателя обязано быть пылезащищенным для предотвращения попадания мелкодисперсной стружки в корпус. Основными регулировками, присущими машинам такого класса, являются: плавная регулировка скорости вращения вала двигателя и многоступенчатая и высокоточная регулировка хода лифта в заданном диапазоне, позволяющие достичь необходимого уровня качества обработки и заданной глубины обработки заготовки соответственно.

Стационарные фрезерные машины

в основном представлены станками, которые имеют узкую специализацию для выполнения определенных видов работ (например шпоно-пазовые работы) либо для обработки определенного вида конструкций (например производство оконных конструкций или производство плинтусов).

По системе питания различают электрические и пневматические фрезерные машины.

Класс электрических фрезерных машин наиболее распространен и востребован в настоящее время в силу следующих причин. Во-первых, система питания имеет очень широкое применение в быту и на производстве и присутствует практически повсеместно. Во-вторых, современному электрическому двигателю присуща хорошая производительность при вполне хорошей компактности. В-третьих, высокая мобильность по сравнению с пневматическими машинами за счет достаточно легкого расширения длины питающего провода.

Класс пневматических фрезерных машин, при всех его преимуществах перед классом электрических: отличной производительности; малых габаритах; хорошем выборе скоростных режимов; высокой безопасности и низкой стоимости обслуживания и т.д., распространен довольно-таки слабо за счет привязки к стационарной воздушной системе питания или передвижной компрессорной установке.

В свою очередь класс электрических фрезерных машин можно разделить на два подкласса: сетевые фрезеры и аккумуляторные.

Сетевые фрезерные машины питаются от стандартной сети переменного тока (в нашем случае 220 В, хотя возможны и другие системы питания). Этот подкласс наиболее распространен благодаря более высокой производительности по сравнению с аккумуляторным, сравнительно малым весом и отсутствием ограничений по времени работы.

Аккумуляторные фрезерные машины питаются от сети постоянного тока бортового аккумулятора устройства. Учитывая то, что время работы машины ограничено емкостью аккумулятора, а также то, что фрезер является очень энергозатратным инструментом (скорость вращения вала двигателя достигает 20000-35000 об/мин), то повышенная мобильность аккумуляторных фрезерных машин востребована очень редко: в основном в сегменте универсальных многофункциональных устройств (пример – микроинструмент Dremel), требующих повышенной мобильности для микроработ в труднодоступных местах и связанных с использованием микрофрез малого диаметра.

По видам работ можно дать следующую классификацию фрезерных машин:

  • Вертикальный (погружной) фрезер – классический вертикальный фрезер с помощью которого можно выполнить большинство обозначенных операций по обработке древесины и композитных материалов. У конструкции вертикального погружного фрезера есть только один существенный недостаток – общий вес конструкции утяжелен за счет веса опорной платформы с лифтом, что существенно осложняет кромочные работы.
  • Кромочный фрезер – упрощенная модификация вертикального погружного фрезера, выполненная конструктивно с опорной базой без лифта. За счет такого облегчения конструкции, кромочный фрезер становится практически идеальным инструментом для обработки кромок, но существенно теряет в функциональности. В некоторых источниках часто указывается подвид кромочного фрезера как триммер по ламинату.
  • Комбинированный фрезер (2 базы) – восходящий тренд современного производства фрезеров. Основная идея, заложенная в создание комбинированного фрезера – разделить операции погружного и кромочного фрезерования за счет создания двух баз: погружной с лифтом и кромочной без лифта. Сам же двигатель выполнен отдельным узлом и используется с той базой, которая необходима при выполнении конкретной операции.

Фрезеры специального/нестандартного назначения:

  • Присадочный (дюбельный) фрезер — узкоспециализированный ручной фрезер для фрезерования (сверления) отверстий или пазов под вид соединения шкант (дюбель), как один из наиболее распространенных в мебельном производстве.
  • Ламельный – узкоспециализированный ручной фрезер для фрезерования (нарезания) узких продолговатых пазов под вид соединения ламель, как еще один из наиболее распространенных в мебельном производстве.
  • Триммер по ламинату — узкоспециализированный подвид кромочного фрезера для обработки ламината.
  • Универсальная фрезерная головка – конструктивно представляет мощный двигатель со специальной системой крепления. За счет мощности двигателя, универсальная фрезерная головка, закрепленная на станине станка (например, радиально-консольной пилы), позволяет выполнять большие объемы работ по выборке древесины на больших поверхностях за один заход и по обработке кромок изделий больших размеров.

Системные принадлежности для фрезерования

Любой самый качественный и дорогостоящий инструмент не способен функционально выполнить весь возможный спектр задач без правильного, а иногда просто жизненно необходимого, подбора аксессуаров. Полный список всех возможных приспособлений для ручных фрезерных машин привести наверное будет сложно, но есть необходимый минимум:

Фрезерный стол – универсальное устройство, позволяющее при закреплении в него ручного вертикального фрезера получить упрощенную конструкцию фрезерного станка для обработки заготовок большой длины.

Погружная база – устройство, позволяющее существенно расширить диапазон фрезеровальных операций для фрезеров с фиксированной базой (платформой).

Параллельный упор – устройство, позволяющее производить операции фрезерования на одинаковом расстоянии от кромки изделия.

Фрезерный циркуль – устройство, позволяющее производить операции фрезерования заготовки по окружности.

Направляющая шина – устройство, позволяющее производить операции фрезерования по прямой линии.

Шипорезный шаблон «ласточкин хвост» – зажимное устройство для соединения деталей заготовки в гребень шипованием типа «ласточкин хвост».

Роликовый шаблон – специальное устройство, позволяющее производить операции фрезерования по шаблону, расположенному на рабочей поверхности на удалении.

Копировальные втулки – специальные устройства, позволяющие производить операции фрезерования по шаблону или по направляющей.

Цанговые зажимы – специальные устройства крепления фрез с хвостовиками разных диаметров в патроне фрезерной машины.

Наборы шаблонов – дополнительные наборы, выпускаемые некоторыми производителями фрезерного оборудования серийно, включающие комплекты образцов под заготовки наиболее востребованных типичных форм фасадов изделий в мебельном производстве.

Наборы ламелей – дополнительные наборы плоских дюбелей – ламелей, часто используемых для соединения деталей заготовок в мебельном/столярном производстве.

Струбцины – специальные прижимные механизмы, позволяющие четко фиксировать заготовку во время проведения фрезерных операций.

Фрезы и виды соединений

В настоящее время существует огромное количество видов фрез для фрезерных машин, а также несколько наиболее известных систем соединения деталей заготовок с помощью операций фрезерования. Учитывая то, что полное разнообразие видов фрез и систем фрезерных соединений в одной статье раскрыть практически невозможно, привожу ниже довольно подробную таблицу с инфографикой основных видов фрез и некоторых видов соединений известного европейского производителя.

Вадим Супрунов,
специально для каталога «Hammer»